Designet af reduktionsgear kræver omfattende overvejelser af faktorer som transmissionsforhold, drejningsmoment, hastighed og rumlig layout. Moderne designs bruger ofte CAD/CAE-software til 3D-modellering og finite element-analyse for at optimere parametre såsom tandprofil og tandretningsmodifikation, og derved reducere meshing-støj og forbedre transmissionseffektiviteten. Med hensyn til fremstillingsprocesser er præcisionsbearbejdning afgørende, herunder processer som gear hobbing, gear formning, gear barbering og gear slibning. Blandt disse kan gearslibning opnå DIN 5-præcision, velegnet til høj-transmissionsapplikationer. Varmebehandlingsprocesser påvirker direkte gearenes mekaniske egenskaber; for eksempel kan quenching øge hårdheden, men mængden af deformation skal kontrolleres for at undgå at påvirke præcisionen.
